Wysunięcie wieży: dlaczego wieże nie tną kształtu profilu aerodynamicznego?

Gorący drut prosta linia między dwoma płaszczyznami wież — a Twój blok pianki znajduje się gdzieś między one, nigdy ich nie dotykając (pasów, łożysk i szyn tam się znajdują). Ta jedna rzecz ma konsekwencję, którą prędzej czy później odkrywa każdy wing cutter: Kształty, którymi poruszają się wieże, nie są kształtami, które pojawiają się na piance.

Problem

Powiedz, że wycinałeś skrzydło stożkowe: duży profil nasady, mały profil końcówki. Gdyby wieże napędzały jedynie zarysy nasady i końcówki, drut uformowałby te kształty. na płaszczyznach wieży — a Twoja pianka skierowana wprost, umieszczona gdzieś pośrodku, otrzymałaby każda złączony, pomniejszony profil pośredniJaka większa przerwa między wieżą a powierzchnią, tym gorszy błąd. prosto stałoprofilowe cięcie obu ścieżek wieży jest identyczne, drut przesuwa się po graniastosłupie, i nie ma żadnego błędu — dlatego nikt tego nie zauważa aż do pierwszego skrzydła o zmiennym profilu.

Naprawa: wyrzuć powierzchnie na wieże

Na zaprojektowanych profilach powierzchnie piankiDla każdej zsynchronizowanej pary punktów przedłuż prostą linię drutu przez oba punkty powierzchni na zewnątrz i oblicz, gdzie każda wieża musi się znajdować:

T1 = P1 + (P1 − P2) × d1 / w
T2 = P2 + (P2 − P1) × d2 / w

• P1, P2 — punkty zaprojektowane na bliskiej/dalekiej powierzchni pianki
• w — szerokość bloku wzdłuż drutu Z wielkość W bloku Materiał
• d1 — odstęp od lewej wieży do bliskiej powierzchni Z offset)
• d2 — odstęp od powierzchni tylnej do prawej wieży (rozstaw wież − d1 − w)
• T1, T2 — gdzie wieże faktycznie się poruszają

Wieże śledzą większe, zniekształcone wersje profili — celowe przekroczenie — i prosty drut przechodzący przez blok dostarcza dokładnie odpowiednich kształtów na powierzchniach.

Przeskok w podglądzie: punkt przejścia?

Obejrzyj wycięcie skrzydła o kształcie stożka w podglądzie 3D, a wstęga drutu po wytopieniu robi coś zaskakującego po stronie o małym profilu: to zwęża się do punktu i ponownie otwiera odwrotnie zanim dotrze do wieży. To ściśnięcie nie jest błędem — to sygnatura rzutu, i to dokładnie to, co maszyna musi zrobić:

Extend a tapered wing past its tip and the chord keeps shrinking — at w·c_root/(c_root−c_tip) beyond the root face it reaches zero (wierzchołek stożka, do którego należy skrzydło). Każda prosta linia drutu przechodzi przez to sąsiedztwo. Jeśli wierzchołek znajduje się w luce między daleką powierzchnią pianki a wieżą — co zdarza się zawsze, gdy zwężenie jest mocne, a luka duża — ścieżka wieży przechodzi przez zero size i wychodzi z drugiej strony odbiteWieża U/V rysuje maleńką, odwróconą kopię profilu. Drut nadal dokładnie omiata właściwą powierzchnię przez piankę; jedynie pusta, powietrzna część ruchu krzyżuje się sama z sobą.

• Czy to jest poprawne? Część istnieje tylko pomiędzy powierzchniami — wszystko poza nimi to drut poruszający się w powietrzu.
• Czy to wyjaśnia „błędnie wyglądające” numery wieży? Czy wieża po stronie węższego boku może się poruszać? mniej niż profil końcówki, lub przesuń w przeciwnym kierunku.
• Proste skrzydła nie mają przewężenia — równe profile sprawiają, że linie drutu są równoległe, wierzchołek znajduje się w nieskończoności, a obie wieże odwzorowują profil w skali 1:1.
• Czy zacisk nigdy nie znajduje się wewnątrz pianki? Żyje poza małą powierzchnią, w przedłużeniu części — w momencie, gdy stożkowatość osiąga zero, jesteś poza blokiem z definicji.

Co robi automatycznie cncfom.com

Każdy wygenerowany kształt — skrzydła, koła zębate, panele ścienne, hypary, postacie, kształty AI oraz morfowanie dwuprofilowe z okna dialogowego Załaduj części — jest zaprojektowany na powierzchniach pianki i projektowane do wieżowych ścieżek automatycznieużywając rozpiętości wieży twojej maszyny (⚙ Ustawienia → odległość L→P) i bloku materiału Wielkość Z + Przesunięcie Z. Przesuń lub zmień rozmiar bloku, a ścieżka narzędzia zostanie na żywo zreprojektowana — powierzchnie zawsze otrzymują zaprojektowane profile, niezależnie od położenia bloku. Proste cięcia i cięcia obrotowe napędzają obie wieże identycznie, więc rzutowanie przekazuje je bez zmian. Okna podglądu strony bloku pokazują dowód: profil na każdej powierzchni pianki odpowiada projektowi, podczas gdy 3D wire wyraźnie rozszerza się przy wieżach.

Dwa problemy wynikają z obliczeń, a narzędzie ostrzega przed każdym z nich:

• Wieże poza zakresem — rzutowanie wzmacnia każdą różnicę między korzeniem a końcówką przez stosunek szerokości szczeliny do szerokości. Silnie zwężający się detal w wąskim bloku, daleko od wież, może wymagać większego przesunięcia wież niż posiada Twoja maszyna. Ostrzeżenie o dopasowaniu informuje Cię, o ile więcej.
• Duże wzmocnienie — gdy szczeliny są znacznie większe niż szerokość bloku (powyżej ~1,5×), pojawia się ostrzeżenie: cięcie nadal jest poprawne, ale podróż wieży i wszelkie luzy mechaniczne są z nim mnożone.

Zasady ogólne dotyczące umieszczania bloków

• Wycentruj blok pomiędzy wieżami (przycisk „Center material on machine” robi to jednym kliknięciem) — dzieli wzmocnienie równomiernie.
• Zachowaj małe odstępy względem szerokości bloku. Blok o wymiarze 300 mm umieszczony na środku rozpiętości 850 mm (szczeliny ≈ 275 mm każda) w przybliżeniu podwaja różnice korzeń↔czub wieży — normalne i dokładne. Ten sam blok dociskany do jednej wieży powoduje trzykrotne zwiększenie po przeciwnej stronie.
• Dla mocno zwężających się paneli szerszy blok (czy cięcie dwóch paneli z jednego bloku) redukuje współczynnik bardziej skutecznie niż cokolwiek innego?

Szybkość posuwu jest również odniesiona do powierzchni

Twoja prędkość posuwu drutu przez piankę, not the tower speed. Since the projected tower paths are longer than the face paths, the exported G-code raises each cutting line's F by that move's tower:face travel ratio — so the foam always sees the set feedrate and the kerf pozostaje stały root→tip na panelach zwężanych. (Bez tego, węższa strona skrzydła o profilu trapezowym tnie wolniej i topi szerszy rowek dokładnie tam, gdzie część jest najcieńsza.) Ruchy bez kontaktu z pianką odbywają się z podstawową prędkością posuwu. Czas cięcia i wartości konturu w panelu statusu są odniesione do powierzchni z tego samego powodu.

Zaimportowany G-code

Zaimportowany G-code nigdy nie jest ponownie rzutowany — pliki z innych programów CAM są uznawane za zawierające współrzędne wieży dokładnie tak, jak zostały zapisane. Podgląd bloków symulatora, szacowany czas cięcia i sprawdzanie topnienia nadal oceniają je na powierzchniach pianki, więc możesz zweryfikować, co naprawdę tnie obce pliki, zanim je uruchomisz.

Powiązane

Zobacz blok materiału i otoczka dla sterowania blokiem Morfowanie dwóch profili dla mechanizmu 4-przewodowego Generator skrzydła gdzie rzutowanie ma największe znaczenie? Dlaczego wieże Twojego noża do pianki tną skrzydło do góry nogami?.