La mayoría de los problemas de corte se reducen al equilibrio entre avance, temperatura y tensión. Aquí tienes una tabla de diagnóstico rápido y las soluciones.
¿El alambre se arquea hacia atrás?
El cable se retrasa respecto a sus extremos: el corte es inexacto y el cable puede romperse. Correcciones: reduce la velocidad de avance, aumente la temperatura del alambre, aumente la tensión del alambre o use alambre más grueso/de nicromo. El arqueo es el síntoma #1 de alimentar más rápido de lo que el alambre puede derretir.
¿El corte es demasiado ancho / los bordes están redondeados?
¿El alambre está quitando demasiado foam? Correcciones: baja la temperatura, aumenta la velocidad de avance o usa un alambre más delgado. Este es el problema opuesto al combado: el alambre está demasiado caliente o demasiado lento.
¿Los bordes están redondeados o ranurados?
¿El alambre se arquea de manera diferente en una curva? Correcciones: Disminuye la velocidad en las esquinas, añade una pequeña pausa en puntos agudos, aumenta la tensión, o diseña esquinas/radii más suaves. Ver ¿Calidad de corte?.
¿Se rompe el alambre?
Correcciones: reducir la velocidad de avance (menos carga mecánica), verificar que la tensión esté resorteada (no demasiado ajustada cuando está fría), reducir la temperatura si está brillando mucho, y usar nicromo en lugar de acero inoxidable para tramos calientes y largos.
¿Un lado del morph se quema?
Los dos extremos del alambre trazan perímetros muy diferentes, por lo que uno se mueve más rápido y derrite una ranura ancha. Correcciones: reshape one profile so the perimeters are within ~80%, or raise the feedrate so even the faster side stays under the melt threshold. cncfoam.com warns when the mismatch exceeds ~1.8×.
¿Las piezas salen del tamaño incorrecto?
Correcciones: ¿Calibrar pasos/mm en cada eje (ver Motores y controladores¿Tener en cuenta el corte (piezas cortadas ligeramente por debajo del tamaño, agujeros por encima del tamaño — ver compensación de corte¿Y confirma que su configuración de bloque/material/origen coincide con la máquina real?
¿El corte se tuerce cuando debería estar recto?
¿Las dos torres en una máquina de doble torre no están perfectamente emparejadas? Correcciones: calibrar los pasos/mm de X/Y y U/V independientemente, verificar que ambas torres estén cuadradas y los rieles paralelos, y confirmar que el perfil está cargado con la alineación izquierda/derecha correcta.
Superficie rugosa o marcada
Correcciones: Mantén el avance constante (los cambios de velocidad dejan líneas), entra desde un borde en lugar de empezar en una cara visible, limpia los residuos horneados del alambre, y prefiere XPS sobre EPS grueso para el acabado más liso.