Draht, Temperatur & Vorschubrate

Auswahl des Heißdraht-Materials und -Durchmessers, Einstellung der Temperatur und Feinjustierung der Vorschubgeschwindigkeit. Wie sich Nichrom im Vergleich zu Edelstahl verhält, warum Spannung wichtig ist und wie man seinen optimalen Punkt findet.

Drei Einstellungen entscheiden über Ihre Schnittqualität: Draht Wie verwenden Sie heiß Du führst es aus, und wie? schnell Du fütterst sie. Sie interagieren, betrachte sie also als ein System.

Drahtmaterial

  • Nichrom (NiCr) — der Standard. Hoher Widerstand (erhitzt sich leicht durch niedrigen Strom), behält seine Festigkeit bei Hitze, widersteht Oxidation und hält Spannung. Erhältlich als Nichrome 60 / 80. Durchmesser um 0,3–0,5 mm sind üblich.
  • Edelstahl — günstiger, mit geringerem Widerstand (benötigt mehr Strom für dieselbe Hitze), und es wird weicher/dehnbarer, wenn es heiß ist, daher neigt es leichter zum Durchbiegen. Brauchbar, besonders für kurze Drähte, aber Nichrom lohnt sich als Upgrade.

Drahtdurchmesser

Dünnerer Draht = schmalerer Schnittspalt und feinere Details, ist aber schwächer und neigt stärker zum Durchhängen. Dickerer Draht ist stabil und hält die Spannung über lange Strecken, schmilzt aber einen breiteren Schnittspalt und verliert feine Details. Ein guter Mittelweg ist ~0,4 mm. cncfoam.com ermöglicht es Ihnen, den Drahtdurchmesser so einzustellen, dass die Vorschau des Schnittwegs und die Kerf-Berechnung mit Ihrem tatsächlichen Draht übereinstimmen.

Spannung ist die halbe Miete

Ein Heißdraht dehnt sich aus und wird schlaff. Wenn er nicht straff gehalten wird (durch eine Feder, ein Gewicht oder einen gefederten Turm), wird er durchhängen, sich wölben und abweichen, was die Genauigkeit ruiniert. Federbelastete Spannung das auch den Draht straff zieht, selbst wenn er sich erhitzt und ausdehnt, ist eine der wichtigsten Upgrades an jeder Maschine.

Immer spannen, dann erhitzen, dann schneiden. Ein Draht, der kalt gerade ist, sich aber sofort durchbiegt, sobald er sich erwärmt, benötigt eine bessere (federnde) Spannung.

Einstellung Temperatur

Du misst die Drahttemperatur selten direkt; du stimmst sie durch Gefühl ab. Beginne mit kühlem Draht und erhöhe die Leistung, bis ein Schaumstoffrest mit einem dünnen, sauberen Schnitt bei deiner gewünschten Vorschubgeschwindigkeit geschnitten wird. Anzeichen, dass es zu heiß ist: breiter Schnitt, abgerundete Kanten, viel Rauch, ein sichtbar glühender Draht, der den Schaumstoff deutlich vor sich her frisst. Zu kalt: der Draht zieht, biegt sich und bleibt stehen. Die Leistung wird über die PSU-Spannung/Stromstärke oder durch einen PWM-Tastgrad am Controller eingestellt.

Einstellungsvorschub

Feedrate (mm/s) wird im Simulator unter Schneideinstellungen festgelegt und in den G-code geschrieben. Passe sie an deine Temperatur an: heißerer Draht → schnellere Vorschubgeschwindigkeit, kühlerer Draht → langsamere. Dichtere Schaumstoffe → langsamere Geschwindigkeit. Die Materialvorgaben von cncfoam.com bieten eine sinnvolle Ausgangs-Vorschubgeschwindigkeit pro Schaumstofftyp (z. B. ~35 mm/s für EPS); nutze sie als Ausgangspunkt und optimiere sie an Schrottstücken.

Finden Sie Ihre optimale Einstellung (ein Rezept)

  1. Wähle eine Vorschubgeschwindigkeit aus dem Materialvorgabe.
  2. Schneide eine gerade Testlinie in ein Stück deines echten Schaums.
  3. Wenn der Draht zurückbiegt → Vorschub verringern oder Hitze erhöhen.
  4. Wenn die Schnittfuge breit ist / Kanten abgerundet sind → erhöhe die Vorschubgeschwindigkeit oder reduziere die Hitze.
  5. Wiederhole dies, bis der Draht gerade bleibt und die Schnittfuge dünn ist. Notiere die Zahlen — sie werden für diesen Schaumstoff für immer eine gute Ausgangsbasis sein.