Die meisten Schneidprobleme lassen sich auf das Gleichgewicht von Vorschub, Temperatur und Spannung zurückführen. Hier ist eine schnelle Diagnosetabelle und die Lösungen.
Der Draht biegt sich nach hinten
Der Draht hinkt seinen Endpunkten hinterher — der Schnitt ist ungenau und der Draht kann reißen. Reparaturen: Verlangsame die Vorschubgeschwindigkeit, erhöhe die Drahttemperatur, erhöhe die Drahtspannung oder verwende dickeren/Nichrom-Draht. Durchbiegen ist das häufigste Symptom für Vorschubgeschwindigkeiten, die schneller sind als das Schmelzen des Drahtes.
Die Kerbe ist zu breit / Kanten sind abgerundet
Der Draht entfernt zu viel Schaum. Reparaturen: senke die Temperatur, erhöhe die Vorschubgeschwindigkeit oder verwende einen dünneren Draht. Dies ist das gegenteilige Problem zu Durchhang — der Draht ist zu heiß oder zu langsam.
Ecken sind abgerundet oder ausgefräst
Der Draht biegt sich in einer Kurve unterschiedlich. Reparaturen: Verlangsame in den Ecken, füge eine winzige Verweilzeit an scharfen Punkten hinzu, erhöhe die Spannung oder konstruiere sanftere Ecken/Abrundungen. Siehe Schnittqualität.
Der Draht reißt ständig.
Reparaturen: Reduziere die Vorschubgeschwindigkeit (geringere mechanische Belastung), überprüfe, ob die Spannung gefedert ist (nicht zu straff, wenn kalt), reduziere die Temperatur, falls sie hell glüht, und verwende für heiße, lange Spannweiten Nichrom statt Edelstahl.
Eine Seite eines Morphs versengt?
Die beiden Drahtenden beschreiben sehr unterschiedliche Umfänge, sodass sich einer schneller bewegt und eine breite Nut einschmilzt. Reparaturen: Forme ein Profil so um, dass die Umfänge bei ~50 % liegen, oder erhöhe die Vorschubgeschwindigkeit, sodass selbst die schnellere Seite unter der Schmelzschwelle bleibt. cncfoam.com warnt, wenn die Abweichung ~1,5× überschreitet.
Teile kommen in der falschen Größe heraus
Reparaturen: Kalibriere Schritte/mm auf jeder Achse (siehe Motoren & Treiberaccount for kerf (parts cut slightly undersize, holes oversize — see Kerbkompensationund bestätige, dass deine Materialblock-/Ursprungs-Einrichtung mit der echten Maschine übereinstimmt
Der Schnitt verdreht sich, obwohl er gerade sein sollte?
Sind die beiden Türme einer Dual-Turm-Maschine nicht perfekt aufeinander abgestimmt? Reparaturen: kalibriere X/Y- und U/V-Schritte/mm unabhängig voneinander, überprüfe, dass beide Türme rechtwinklig sind und die Schienen parallel laufen, und bestätige, dass das Profil mit der richtigen Links-/Rechtsausrichtung geladen ist.
Rauhe oder markierte Oberfläche
Reparaturen: Halte die Vorschubgeschwindigkeit konstant (Geschwindigkeitsänderungen hinterlassen Linien), führe von einer Kante aus ein, statt auf einer glatten Fläche zu beginnen, entferne eingebrannte Rückstände vom Draht und bevorzuge XPS gegenüber grobem EPS für die glatteste Oberfläche.