A maioria dos problemas de corte vêm do equilíbrio entre avanço, temperatura e tensão. Aqui está uma tabela de diagnóstico rápido e as soluções.
O arco de arame se dobra para trás
O fio fica atrás de suas extremidades — o corte é impreciso e o fio pode quebrar. Correções: reduza a taxa de avanço, aumente a temperatura do fio, aumente a tensão do fio ou use fio mais grosso/nichrome. O arqueamento é o principal sintoma de alimentação mais rápida do que o fio consegue derreter.
A folga é muito larga / as bordas estão arredondadas
O fio está removendo espuma demais. Correções: baixe a temperatura, aumente a velocidade de avanço ou use um fio mais fino. Este é o problema oposto ao arqueamento — o fio está muito quente ou muito lento.
As arestas estão arredondadas ou entalhadas
O fio curva-se de forma diferente numa curva. Correções: desacelere nas curvas, adicione um pequeno dwell em pontos agudos, aumente a tensão ou projete curvas/raios mais suaves. Veja Qualidade de corte.
O fio continua quebrando
Correções: reduzir a taxa de avanço (menos carga mecânica), verificar se a tensão está ajustada pela mola (não muito apertada quando frio), reduzir a temperatura se estiver brilhando muito, e usar níquel-cromo em vez de aço inoxidável para vãos longos e quentes.
Um lado de um morph queima?
As duas extremidades do fio percorrem perímetros muito diferentes, então uma move-se mais rápido e derrete um sulco largo. Correções: redefina um perfil para que os perímetros fiquem dentro de ~50%, ou aumente a velocidade de avanço para que mesmo o lado mais rápido permaneça abaixo do limite de fusão. cncfoam.com avisa quando a discrepância excede ~1,5×.
As peças saem do tamanho errado
Correções: calibrar passos/mm em cada eixo (ver Motores & driverscontabilizar a folga (peças cortadas ligeiramente subdimensionadas, furos sobredimensionados — ver compensação de cortee confirme se a configuração do bloco/material/origem corresponde à máquina real
O corte torce quando deveria estar reto?
As duas torres não estão perfeitamente alinhadas? Correções: calibre X/Y e U/V steps/mm independentemente, verifique se ambas as torres estão quadradas e os trilhos paralelos, e confirme se o perfil está carregado com a alinhamento esquerdo/direito correto.
Superfície rugosa ou marcada
Correções: mantenha a velocidade constante (mudanças de velocidade deixam marcas), entre pela borda em vez de começar em uma face visível, limpe o resíduo grudado no fio, e prefira XPS em vez de EPS grosseiro para o acabamento mais liso.