Langsam = mehr Wärme pro Millimeter abgegeben. Zwei Lösungen:
1. Unterer Drahttemperatur an langsamen Profilen. Einige Controller können das Netzteil des Drahtes über den Spindel-PWM ansteuern — stellen Sie es so ein, dass es der Vorschubgeschwindigkeit folgt.
2. Beschleunige die langsame Seite. Die meisten schmelzenden Flächen entstehen durch Morph-Schnitte, bei denen ein Turm deutlich kürzer als der andere ist. Das Tool warnt bereits, wenn das Verhältnis von L/R-Umfang 1,5× überschreitet — das ist die Meldung über das "Schmelzrisiko auf der kleineren Seite". Entweder drehen Sie das U/V-Profil (ROTATE UV in der OBJEKT-Leiste), um es auszugleichen, oder skalieren Sie dieses Profil hoch, sodass es mehr Umfang hat.
1. Unterer Drahttemperatur an langsamen Profilen. Einige Controller können das Netzteil des Drahtes über den Spindel-PWM ansteuern — stellen Sie es so ein, dass es der Vorschubgeschwindigkeit folgt.
2. Beschleunige die langsame Seite. Die meisten schmelzenden Flächen entstehen durch Morph-Schnitte, bei denen ein Turm deutlich kürzer als der andere ist. Das Tool warnt bereits, wenn das Verhältnis von L/R-Umfang 1,5× überschreitet — das ist die Meldung über das "Schmelzrisiko auf der kleineren Seite". Entweder drehen Sie das U/V-Profil (ROTATE UV in der OBJEKT-Leiste), um es auszugleichen, oder skalieren Sie dieses Profil hoch, sodass es mehr Umfang hat.